Atmosfera wewnątrz reaktora chemicznego może być efektywnie i szybko oczyszczona z tlenu oraz wilgoci gazowym azotem (GAN), zarówno przy uruchamianiu jak i odstawianiu instalacji. Napełnianie i przepłukiwanie reaktora suchym gazem obojętnym może być precyzyjnie kontrolowane. Nie jest konieczne zastosowanie pomp i innych mechanizmów stwarzających ryzyko zapłonu. Co więcej, użycie azotu zapewnia brak możliwości zajścia reakcji z substancją uprzednio znajdującą się wewnątrz, lub dopiero mającą reaktor wypełnić.
Bezpieczeństwo jest priorytetem w przemyśle chemicznym
Nasze unikalne oprogramowanie „Safety system” umożliwia wyliczenie parametrów palności dla większości gazów, oparów oraz mieszanin gazowych. Dzięki „Safety system”, działającym w środowisku PC, możliwa jest optymalizacja czasu odstawiania i uruchamiania instalacji chemicznych.
Jesteśmy Państwa partnerem w efektywnym zapewnianiu bezpieczeństwa instalacji chemicznych dzięki:
- analizom bezpieczeństwa z użyciem narzędzi „Safety System”,
- przeprowadzaniu analiz ekonomicznych i testów,
- możliwości doboru systemu inertyzacyjnego do Państwa indywidualnych potrzeb,
- dostawom sprzętu inertyzacyjnego, jego instalacji i rozruchowi.
